装置进入试生产阶段，一次开车成功，顺利打通全流程，产出高品质的产品。“丙烯-

  据了解，该套装置在国内同类工艺装置中产能规模领先，同时具备显著的绿色生产技术优势和一体化发展优势，投产后将进一步丰富公司化工中间体产品组合，提升公司在化工新材料领域的核心竞争力。

  随着我国高水平质量的发展和各类环保政策的出台落地，环氧丙烷行业正着力于降消耗、减排放、调布局，不断转变发展方式与经济转型。年产40万吨环氧丙烷装置采用绿色环保的HPPO法，以丙烯和双氧水为原料，在催化剂作用下将丙烯直接氧化生成环氧丙烷。该工艺无有害化学气体排放，不产生难处理的含盐废水，少量产生的废水可通过成套处理装备实现高效处理和资源化利用。反应副产物仅包括水、少量的丙二醇及其单甲醚，其中水可作为工艺水循环利用，丙二醇及其单甲醚量少且价值较高，具有基本无污染等突出的绿色环保优势。

  环氧丙烷作为丙烯第二大下游分支，大多数都用在生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，衍生物产品有近百种，大范围的应用于汽车、建筑及化妆品等众多行业。以聚醚多元醇为例，该产品为生产聚氨酯硬质泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料。

  中化国际相关负责这个的人说，将充分把握在绿色工艺、一体化布局和技术路线方面的优势，全力推进环氧丙烷装置尽早稳产达产满产，积极开拓市场销售，为公司创造新的利润增长点。基于当前市场预测，中化国际年产40万吨HPPO法环氧丙烷装置达产达效后，每年可为公司带来新增出售的收益约35亿元，将进一步强化公司核心产业的业绩贡献。